Inconel 601 และ Inconel 600 แตกต่างกันอย่างไร?
Dec 03, 2022
อินโคเนล 600 กับ 601
ทั้ง Inconel 600 และ 601 เป็นโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งมีนิกเกิล-โครเมียม-เป็น- ซึ่งให้ความต้านทานการกัดกร่อนและมีความแข็งแรงสูง ความแตกต่างระหว่างทั้งสองคือ Inconel 601 มีอะลูมิเนียม ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้อย่างมาก
อินโคเนลอัลลอยด์คืออะไร?
โลหะผสมอินโคเนลทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและมีความสามารถในการรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างในบรรยากาศที่มีอุณหภูมิสูง มีโลหะผสมอินโคเนลหลายชนิดที่ใช้ในการใช้งานที่ต้องการคุณสมบัติของวัสดุที่ไม่ยอมแพ้ต่อการกัดกร่อนของสารกัดกร่อนหรือการกัดกร่อนที่เกิดจากน้ำที่มีความบริสุทธิ์สูง และความเครียด-การแตกร้าวจากการกัดกร่อน แม้ว่า Inconel แต่ละรูปแบบจะมีลักษณะเฉพาะที่ทำให้มีประสิทธิภาพในสถานการณ์ที่แตกต่างกัน แต่โลหะผสมส่วนใหญ่มักถูกใช้ในอุตสาหกรรมเคมีบ่อยครั้ง
Inconel มีจำหน่ายหลายเกรด รวมถึง 600 และ 601 Inconel 600 และ Inconel 601 เป็นซูเปอร์อัลลอยทั่วไป โลหะผสมทั้งสองมีคุณสมบัติอุณหภูมิสูงที่ดี
ความแตกต่างระหว่างอินโคเนล 601 และอินโคเนล 600
องค์ประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบ | อินโคเนล 600 | อินโคเนล 601 |
| นิกเกิล (พรรณี) | มากกว่าหรือเท่ากับ 72% (ประมาณ. 72%) | 58-63% (ประมาณ. 60%) |
| โครเมียม (Cr) | 14-17% (ประมาณ. 15%) | 21-25% (ประมาณ. 23%) |
| เหล็ก (เฟ) | 6-10% (ประมาณ. 8%) | ยอดคงเหลือ (ประมาณ. 14%) |
| อะลูมิเนียม (อัล) | ไม่ได้เพิ่ม (ประมาณ. 0.3%) | 1.0-1.7% (ประมาณ. 1.4%) |
| ไทเทเนียม (Ti) | ประมาณ. 0.3% | 0.3-0.5% |
| คาร์บอน (ซี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% |
- อินโคเนล 600 มีนิกเกิลมากกว่า 72% และมีศูนย์กลางอยู่ที่แกน "นิกเกิล-โครเมียม" มีความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์และด่างเข้มข้น
- Inconel 601 มีศูนย์กลางอยู่ที่แกนของ "นิกเกิลสูง + โครเมียมสูงเป็นพิเศษ + อลูมิเนียมติดตาม" ซึ่งแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่โดดเด่นในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ที่มีอุณหภูมิสูงมาก-
INCONEL 600 (UNS N06600 / W.Nr. 2.4816) และ INCONEL 601 (UNS N06601 / W.Nr. 2.4851) เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม- และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านวิศวกรรม ในขณะเดียวกันก็ใช้ในงานที่ต้องการการกัดกร่อนและทนความร้อนด้วย แต่ความแตกต่างก็คืออัลลอยด์ 600 มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม และนำเสนอการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างความแข็งแรงสูงและความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี ในขณะที่อัลลอยด์ 601 มีคุณสมบัติต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง
ในแง่ขององค์ประกอบ Inconel 600 และ Inconel 601 มีมาตรฐานการควบคุมกำมะถัน ซิลิคอน และแมงกานีสเหมือนกัน ในกรณีส่วนใหญ่ ซัลเฟอร์ ซิลิคอน และแมงกานีสเป็นองค์ประกอบที่เป็นอันตรายต่อซูเปอร์อัลลอย พวกมันส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติชั่วคราวและการคืบของโลหะผสม โลหะผสมทั้งสองมีความบริสุทธิ์ที่ดีมากและมีคุณสมบัติชั่วคราวและคืบคลานในระดับเดียวกัน
ความแตกต่างก็คือ Inconel 601 มีปริมาณนิกเกิลต่ำกว่า Inconel 600 ในทางตรงกันข้าม 601 มีโครเมียมมากกว่าและมีอะลูมิเนียมผสมอยู่บ้าง
นิกเกิลมีบทบาทที่ดีมากในการต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสม อย่างไรก็ตาม ผลการป้องกันการกัดกร่อน-นี้มีความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ค่อนข้างจำกัด
โครเมียมเป็นองค์ประกอบต้านอนุมูลอิสระที่ดี โครเมียมสามารถสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวโลหะเมื่อสัมผัสกับออกซิเจน ฟิล์มออกไซด์นี้จะขัดขวางการเกิดออกซิเดชันของโลหะผสมเพิ่มเติม นั่นเป็นสาเหตุที่ซุปเปอร์อัลลอยด์เกือบทั้งหมดมีการเติมโครเมียม
นอกจากนี้ โครเมียมจำนวนมากใน Inconel 601 ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง) นั้นดีกว่าของ Inconel 600 มาก องค์ประกอบอลูมิเนียมที่เพิ่มเข้าไปยังช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันของโลหะผสมได้อีกด้วย

คุณสมบัติทางกลและทางกายภาพ
| คุณสมบัติ | อินโคเนล 600 | อินโคเนล 601 |
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 450-700 | 550-750 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) | 200-310 | 250-450 |
| ความแข็ง (HRB) | 80-100 | 85-95 |
| สูงสุด อุณหภูมิการให้บริการ | 1,093 องศา (2000 องศาฟาเรนไฮต์) | 1260 องศา (2300 องศาฟาเรนไฮต์) |
| ความแรงของการคืบคลานและการแตกร้าว | ดี | ยอดเยี่ยม |
| การนำความร้อน | 14.9 W/m·K | 13.3 W/m·K |
| ความหนาแน่น | 8.47 ก./ซม.³ | 8.11 ก./ซม.³ |
| จุดหลอมเหลว | 1354-1413 องศา | 1320-1370(1360-1411) องศา |
- Inconel 601 รักษาความแข็งแรงและความเสถียรที่อุณหภูมิสูงมาก (สูงถึง 1260 องศา)
ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน
- Inconel 600 สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตั้งแต่อุณหภูมิห้องจนถึง 1093 องศา (2000 องศา F)
- Inconel 601 มีอุณหภูมิต้านทานการเกิดออกซิเดชันอย่างต่อเนื่องสูงสุดที่ 1260 องศา โดยมีความสามารถในการให้บริการอุณหภูมิระยะยาว-สูงถึง 1180 องศา - ซึ่งสูงกว่าของ Alloy 600 อย่างมาก
ความต้านทานต่อคาร์บูไรเซชัน
เนื่องจากมีปริมาณโครเมียมสูง (ประมาณ 23%) และผลเสริมฤทธิ์กันของอะลูมิเนียม Inconel 601 แสดงให้เห็นถึงความต้านทานต่อการเกิดคาร์บูไรเซชันใน-อุณหภูมิสูง คาร์บอน-ในบรรยากาศที่มีบรรยากาศซึ่งเหนือกว่า Inconel 600 มาก ที่ 1100 องศา ความลึกของการเกิดคาร์บูไรเซชันจะยังน้อยกว่า 0.05 มม. ต่อปี
การกัดกร่อนจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ (SCC)
- อินโคเนล 600 มีปริมาณนิกเกิลสูงถึง 72% มีความต้านทานสูงต่อ SCC ในสภาพแวดล้อมน้ำร้อนหรือไอน้ำที่มีคลอไรด์ไอออน
- Inconel 601 มีปริมาณนิกเกิลต่ำกว่า (ประมาณ 60%) และมีปริมาณโครเมียมและอะลูมิเนียมสูงกว่า ส่งผลให้ประสิทธิภาพโดยรวมมีความสมดุลมากขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนที่ซับซ้อน
แอปพลิเคชันและกรณีการใช้งาน
การใช้งานสำหรับ Inconel 600
- ส่วนประกอบเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์และท่อถ่ายเทความร้อนสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำ
- ส่วนประกอบเครื่องยนต์การบิน
- เครื่องระเหย เครื่องกลั่น และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในอุตสาหกรรมเคมี
- ปลอกเทอร์โมคัปเปิลในบรรยากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- อุปกรณ์แปรรูปเยื่ออัลคาไล
การใช้งาน Inconel 601:
- อุปกรณ์จับยึดการรักษาความร้อน (ถาด ตะกร้า จิ๊ก)
- ท่อรังสีอุตสาหกรรมและหัวเผาแก๊สความเร็วสูง-
- ห้องเผาไหม้และระบบล้างพิษไอเสียสำหรับเตาเผาขยะ
- ส่วนประกอบห้องเผาไหม้กังหันก๊าซ
- เอทิลีนแครกเกอร์ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี
ราคา
- Inconel 600 ราคาอยู่ระหว่าง 24.75 ถึง 44.00 เหรียญสหรัฐฯ ต่อกิโลกรัม
- ราคา Inconel 601 มีราคาแพงกว่าเล็กน้อย อยู่ที่ประมาณ 27.50 ถึง 56.00 เหรียญสหรัฐต่อกิโลกรัม
เลือก Inconel 600 หรือ 601
| อุณหภูมิในการทำงานต่อเนื่อง > 1100 องศา | อินโคเนล 601 |
| สภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ที่รุนแรงด้วยก๊าซซัลฟิวรัส การหมุนเวียนด้วยความร้อนบ่อยครั้ง การเผาขยะ ฯลฯ | อินโคเนล 601 |
| การใช้งานที่อุณหภูมิสูงทั่วไป-ในช่วง 700-1100 องศา | Inconel 600 นั้นเพียงพอและคุ้มค่ากว่า- |
| ตัวกลางอัลคาไลน์เข้มข้นหรือสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนจากการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดคลอไรด์ (SCC) | Inconel 600 คือตัวเลือกสุดคลาสสิก |
| จำเป็นต้องสร้างสมดุลระหว่างความคุ้มทุนและการบังคับใช้ในวงกว้าง | Inconel 600 ประหยัดกว่า |
| ดำเนินการให้มีอายุการใช้งานต้านทานการเกิดออกซิเดชันสูงสุดด้วยงบประมาณที่เพียงพอ | อินโคเนล 601 |
โดยรวมแล้ว ทั้ง Inconel 600 และ Inconel 601 มีความต้านทานที่ดีที่อุณหภูมิสูง เป็นโลหะผสมเสริมความแข็งแกร่งด้วยสารละลายที่เป็นของแข็ง นอกเหนือจากนิกเกิล โครเมียม และอลูมิเนียมแล้ว องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมทั้งสองมีความแตกต่างกันเล็กน้อย ในสถานะเดียวกัน (การบำบัดด้วยสารละลาย) คุณสมบัติทางกลของโลหะผสมทั้งสองเกือบจะเหมือนกันโดยไม่มีความแตกต่างที่เห็นได้ชัดเจน มีความแตกต่างบางประการในด้านประสิทธิภาพและคุณลักษณะระหว่างทั้งสอง และทั้งสองเป็นวัสดุที่ยอดเยี่ยมมาก เมื่อรวมกับสถานการณ์การใช้งานเฉพาะแล้ว ทั้งสองอย่างนี้จะให้ข้อได้เปรียบที่แตกต่างและละเอียดอ่อนยิ่งขึ้น
คำถามที่พบบ่อย:
คำถามที่ 1: Inconel 600 หรือ 601 ไหนดีกว่ากัน
- ไม่มีคำว่า "ดีกว่า" ที่เป็นสากล
- เลือก 600 สำหรับความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมี/ด่าง/น้ำ
- เลือก 601 สำหรับการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและความเสถียรทางความร้อนที่เหนือกว่า- (สูงถึง 1260 องศา )
คำถามที่ 2: Inconel 600 สามารถแทนที่ด้วย 601 ได้หรือไม่
ตอบ: ไม่ได้. 601 ให้ประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูง-ได้ดีกว่าเสมอไป แต่มีความต้านทานต่อด่างแก่และคลอไรด์ SCC ต่ำกว่า 600
คำถามที่ 3: Inconel 601 เป็นแม่เหล็กหรือไม่
ตอบ: ไม่ ทั้ง Inconel 600 และ 601 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลออสเทนนิติก- และยังไม่-เป็นแม่เหล็กในทุกสภาวะ
คำถามที่ 4: Inconel 600 และ 601 สามารถเชื่อมเข้าด้วยกันได้หรือไม่
ตอบ: ได้ ใช้โลหะเติมที่เข้ากัน (เช่น ERNiCrFe-7 สำหรับ 601, ERNiCrFe-1 สำหรับ 600) และขั้นตอนการเชื่อมโลหะผสมนิกเกิลมาตรฐาน (TIG/MIG)
คำถามที่ 5: ค่า PREN สำหรับ 600 เทียบกับ 601 คืออะไร
ตอบ: อินโคเนล 600: 24 อินโคเนล 601: 30
คำถามที่ 6: 600 และ 601 มีในรูปแบบเดียวกันหรือไม่
ก. ใช่. ทั้งสองชนิดนี้มีจำหน่ายทั่วไปในรูปแบบแผ่น แผ่นบาง แท่ง ท่อ การตีขึ้นรูป หน้าแปลน และข้อต่อ
เกี่ยวกับเจิ้งโจว Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE เป็นผู้จัดเก็บและผู้ส่งออกที่มีชื่อเสียง- เราคือผู้จำหน่ายวัสดุโลหะผสมสแตนเลส/คาร์บอน/นิกเกิลที่มีประสบการณ์การส่งออก 15+ เราไม่เพียงแต่จำหน่ายท่อ แผ่น เหล็กเส้นกลม แต่ยังจำหน่ายข้อต่อท่อ หน้าแปลน ฯลฯ ติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติมและราคาได้ฟรี
ผู้เขียน: Chloe Pu (5 ปีในอุตสาหกรรมเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมนิกเกิล และเหล็กกล้าคาร์บอน)
ที่ตีพิมพ์: 7 เมษายน 2569 (เวลาปักกิ่ง)







