ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ
คุณภาพเป็นพื้นฐานเพื่อความอยู่รอดขององค์กรรากฐานที่สำคัญยังนำไปสู่ตลาดผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงเป็นธุรกิจที่ประสบความสำเร็จตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของตนเองและเพื่อผู้ใช้ให้ความสนใจเราได้ปฏิบัติตาม "การจัดการคือ ประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์คือตัวเรา” วัตถุประสงค์ทางธุรกิจ
1 .Pอุปกรณ์การเหนี่ยวนำและการควบคุมอุปกรณ์ทดสอบ
1) ในการจัดการอุปกรณ์ของ บริษัท เกี่ยวกับการเลือกอุปกรณ์การผลิต, การจัดซื้อ, การจัดเก็บ, การบำรุงรักษาโดยการบริหารงานแบบครบวงจรของกระทรวงเทคโนโลยีเพื่อให้แน่ใจว่าการกำหนดค่าอุปกรณ์ควรเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค กรมเทคโนโลยีชีวภาพตามแผนคำขอซื้อความต้องการได้รับการอนุมัติจากเลขานุการของการตรวจสอบผู้จัดการทั่วไปของเทคโนโลยีชีวภาพส่งฝ่ายจัดซื้อธุรกิจ หลังจากปฏิบัติการแผนกตามแผนสำหรับการซื้อและรวมกับสถานการณ์จริงของยอดดุลเตรียมแผนการซื้อความรับผิดชอบสำหรับอุปกรณ์การตรวจสอบผู้นำ บริษัท เพื่ออนุมัติการดำเนินการตามแผนการจัดซื้อ รับผิดชอบหน่วยงานอุปกรณ์ในการประเมินผู้ผลิตอุปกรณ์และระบุในแผนการซื้อ หลังจากการมาถึงของอุปกรณ์หน่วยงานที่รับผิดชอบอุปกรณ์ใช้หน่วยเพื่อดำเนินการตรวจสอบและยอมรับ หลังจากยอมรับให้ใช้การจัดการหน่วย เอกสารทางเทคนิคโดยอุปกรณ์ที่รับผิดชอบในการตกแต่ง, หลังจากการตรวจสอบ, กรอกรายชื่อการโอนเงินและตั้งค่าบัญชีในแผนกการดำรงชีวิตและการเก็บถาวร
(2) อุปกรณ์ตรวจสอบของ บริษัท โดยการวัดส่วนที่รับผิดชอบตามกฎระเบียบทางมาตรวิทยาทางกฎหมายแห่งชาติสร้างระบบการจัดการการวัดและบัญชีแยกประเภทอุปกรณ์ตรวจสอบ“ และกำหนดแผนการสอบเทียบประจำปีและจัดระเบียบการนำไปปฏิบัติ
2 Cควบคุมการจัดการวัตถุดิบ
บริษัท ของวัตถุดิบโดยแผนกจัดซื้อรับผิดชอบการจัดซื้อโดยแผนกรับผิดชอบวัสดุที่รับผิดชอบในการควบคุมคุณภาพการควบคุมและตรวจสอบวิศวกร qa กระบวนการควบคุมมีดังนี้:
การจัดหาวัสดุ —-> การเลือกซัพพลายเออร์การประเมินและการควบคุม —-> แผนการจัดหาวัสดุ —-> ตรวจสอบสัญญาและลงนาม —-> การยอมรับวัสดุ —-> การจัดเก็บและแจกจ่ายวัสดุ —-> การติดตามวัสดุ (บัญชีแยกประเภทวัสดุคลังสินค้า, บัตรกระบวนการ)
3 Tเขาควบคุมกระบวนการก่อให้เกิดผลิตภัณฑ์
กระบวนการผลิตในแผนการผลิตสำหรับการเรียนการสอน“ กระบวนการ” ผ่านสายการเชื่อมโยงกันของกระบวนการกลึงคำแนะนำการทำงานขั้นตอนกระบวนการและเอกสารทางเทคนิคอื่น ๆ สำหรับการผลิตการสนับสนุนทางเทคนิค กระบวนการพิจารณาความต้องการของลูกค้า —-> กระบวนการเตรียมการผลิต —-> การจัดหาวัตถุดิบ —-> กระบวนการผลิตการผลิต (การประมวลผลเย็นและความร้อน, การรักษาความร้อนและกระบวนการเชื่อมพิเศษ) —-> การตรวจสอบและทดสอบ —-> การจัดส่ง