Pipe Bevel และกระบวนการแปรรูป
Nov 22, 2023
การบากท่อสแตนเลสเป็นกระบวนการสำคัญในงานอุตสาหกรรมและการก่อสร้างที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมท่อเข้าด้วยกัน ขอบที่เอียงนั้นจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมจะทะลุเข้าไปในท่อได้ลึกเพียงพอเพื่อสร้างรอยต่อที่แข็งแรงและยาวนาน กระบวนการ ASTM A269 TP316L การบากท่อเกี่ยวข้องกับการตัดปลายท่อที่มุมเฉพาะ ขึ้นอยู่กับประเภทของข้อต่อที่ต้องการ
มีหลายวิธีที่ใช้ในการตัด ASTM A269 TP316 Pipe Bevels รวมถึงการตะไบด้วยมือ การเจียร การกัด และการตัดด้วยไฟ การตะไบด้วยมือเป็นวิธีที่ง่ายที่สุด แต่ใช้เวลานานและไม่แม่นยำเพียงพอสำหรับท่อขนาดใหญ่ การเจียรและการกัดนั้นมีความแม่นยำมากกว่า แต่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษที่อาจมีราคาแพง การตัดด้วยเปลวไฟเป็นวิธีการที่ใช้กันทั่วไปและคุ้มค่าที่สุด แต่ก็ไม่ได้เหมาะกับท่อทุกประเภทเสมอไป

การตัดด้วยเปลวไฟเกี่ยวข้องกับการใช้คบเพลิงเชื้อเพลิงออกซิเจนเพื่อให้ความร้อนที่ปลายท่อ ASTM A213 จนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ จากนั้นใช้เครื่องมือเพื่อจัดรูปทรงมุมเอียง กระบวนการนี้ต้องใช้ทักษะและประสบการณ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการตัดมุมและความลึกที่ถูกต้อง อุณหภูมิของท่อ SA213 TP316L จะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป ซึ่งอาจทำให้ท่อบิดเบี้ยวและทำให้ท่ออ่อนแอลง
โดยทั่วไปกระบวนการดัดท่อ ASTM A312 TP304 จะดำเนินการก่อนที่จะเชื่อมท่อเข้าด้วยกัน ปลายท่อที่เอียงจะถูกจัดเรียงให้เป็นข้อต่อ และช่างเชื่อมจะใช้ความร้อนเพื่อหลอมทั้งสองชิ้นเข้าด้วยกัน ความลึกของมุมเอียงจะกำหนดจำนวนวัสดุฟิลเลอร์ที่ใช้ในการเชื่อมและความแข็งแรงของรอยต่อ
มาตรฐาน ASTM A312ท่อ TP316Lการบากเป็นกระบวนการสำคัญในหลายอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับระบบท่อ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการตัดปลายท่อตามมุมที่กำหนดเพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมแข็งแรงและยาวนาน มีหลายวิธีที่ใช้ในการตัดมุมเอียง โดยการตัดด้วยเปลวไฟเป็นวิธีที่พบได้บ่อยที่สุด ปลายท่อที่เอียงถูกจัดวางและเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างข้อต่อที่แข็งแรง เทคนิคการบากและการเชื่อมที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือของระบบท่อ
ข้อเสียของวิธีการบาก
|
เครื่องเจียรมือ |
คบเพลิงหรือเครื่องตัดพลาสม่า |
เครื่องบากแบบพกพา |
เครื่องบากแบบอยู่กับที่ |
|
อันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น |
อันตรายจากไฟไหม้ |
อันตรายจากสายไฟที่อาจเกิดขึ้น |
ไม่เหมาะสำหรับการกลึงหน้างาน |
|
อันตรายจากไฟไหม้ |
ต้องมีทัชอัป |
ปัญหาการป้องกันที่เป็นไปได้ |
ต้นทุนการลงทุนค่อนข้างสูง |
|
สร้างความยุ่งวุ่นวายมากมาย |
สร้างความยุ่งวุ่นวายมากมาย |
จำเป็นต้องมีภาชนะชิป |
- |
|
ใช้เวลานาน |
ไม่สามารถใช้งานกับวัสดุทั้งหมดได้ |
เครื่องมือกราวด์แบบกำหนดเองราคาแพง |
- |
|
คุณภาพเอียงไม่สอดคล้องกัน |
ต้องใช้ออกซิเจนหรืออากาศอัดแห้ง |
ใช้เวลานาน |
- |
|
ล้อเจียรราคาแพง |
ไม่สามารถแปรรูป J-bevels หรือรูปทรงพิเศษได้ |
- |
- |
|
ไม่สามารถแปรรูป J-bevels หรือรูปทรงพิเศษได้ |
- |
- |
- |







