HASTELLOY® X

ASTM B 435, B 366, B 572, B 619 B 622, B 626, B 751, B 775, B 829
หมายเลข UNS 06002
DIN 2. 4665
ชื่อสามัญอื่น ๆ : Alloy X, Inconel® HX
Hastelloy X เป็นนิกเกิล - โครเมียม - เหล็ก - โมลิบดีนัม superalloy ที่มีความแข็งแรงอุณหภูมิสูงที่โดดเด่นทนต่อการเกิดออกซิเดชันและการแปรรูป ความต้านทานการเกิดออกซิเดชั่นของอัลลอย X นั้นยอดเยี่ยมถึง 2200 ° F. โลหะผสมเหล็กนิกเกิลนี้ยังพบว่าทนต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดในการใช้งานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี เมทริกซ์ทำให้แข็งทื่อโดยเนื้อหาโมลิบดีนัมส่งผลให้มีความแข็งแรงสูงในโลหะผสมของแข็งโซลูชั่นที่มีลักษณะการผลิตที่ดี ถึงแม้ว่าโลหะผสมนิเกิลนี้เป็นที่รู้จักกันเป็นหลักสำหรับความต้านทานความร้อนและการเกิดออกซิเดชัน แต่ก็มีความต้านทานที่ดีต่อการแตกร้าวการกัดกร่อนความเครียดคลอไรด์, carburization และความต้านทานที่ดีเยี่ยมในการลดหรือ carburizing บรรยากาศ สองเงื่อนไขทั่วไปที่มักจะนำไปสู่ความล้มเหลวในช่วงต้นของโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง, carburization และ nitriding, Hastelloy X ต่อต้าน
Hastelloy X ว่างในรูปแบบใด
•แผ่น
•จาน
•บาร์
คุณลักษณะของ Hastelloy X คืออะไร
•ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่โดดเด่นผ่าน 2000 ° F
•ทนต่อคาร์บูไรเซชันและไนไตรดิ้ง
•ทนความร้อนสูงได้ดีเยี่ยม
•ทนต่อการแตกร้าวของคลอไรด์ได้ดี
องค์ประกอบทางเคมี,%

Hastelloy X ใช้ในแอปพลิเคชันใด
•กังหันก๊าซ
•อุตสาหกรรมปิโตรเคมี
•เตาอุตสาหกรรม
•อุปกรณ์บำบัดความร้อน
•วิศวกรรมนิวเคลียร์
•ห้องเผาไหม้เครื่องยนต์เจ็ท
•เครื่องทำความร้อนห้องโดยสารเครื่องบิน
•ส่วนประกอบไอเสีย Turbine
แม็กซ์เอ็กซ์เป็นหนึ่งในซูเปอร์อัลลอยฐานนิกเกิลที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดสำหรับส่วนประกอบของโซนการเผาไหม้ของเครื่องยนต์กังหันก๊าซเช่นท่อส่งผ่าน, ถังเผา, แท่งเผาไหม้, สเปรย์บาร์และที่จับเปลวไฟเช่นเดียวกับ afterburners ขอแนะนำให้ใช้ในการใช้งานเตาอุตสาหกรรมเพราะมีความต้านทานต่อการออกซิเดชั่นลดและบรรยากาศที่ผิดปกติ Hastelloy X ยังใช้ในอุตสาหกรรมกระบวนการทางเคมีสำหรับโต้กลับ, มัฟฟิน, ตัวเร่งปฏิกิริยารองรับกริด, แผ่นกั้นเตา, ท่อสำหรับการปฏิบัติการไพโรไลซิสและส่วนประกอบเครื่องทำให้แห้ง

การประดิษฐ์ด้วย Hastelloy X
Alloy X มีคุณสมบัติการขึ้นรูปและเชื่อมที่ดีเยี่ยม มันสามารถตีขึ้นรูปได้และเนื่องจากความเหนียวที่ดีของมันจึงสามารถทำงานได้เย็น สามารถเชื่อมได้ทั้งวิธีแมนนวลและอัตโนมัติรวมถึงอาร์คโลหะที่หุ้มฉนวนอาร์คแก๊สทังสเตนอาร์คโลหะที่เป็นแก๊สและกระบวนการอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ โลหะผสมยังสามารถต้านทานรอย สำหรับการขึ้นรูปร้อนโลหะผสมควรถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิเริ่มต้นของ 2150 ° F (1175 °° C)
ข้อมูลจำเพาะของ ASTM

สมบัติเชิงกล
แผ่นคุณสมบัติของแรงดึงตัวแทน