17-4PH H900 กับ H1025 กับ H1150: คุณควรระบุเงื่อนไขใด
Oct 10, 2026
17-4PH H900 กับ H1025 กับ H1150: อะไรคือความแตกต่าง?
17-4PH (UNS S17400, ASTM A564 Type 630) เป็นโลหะผสมชนิดเดียวกันในทุกสภาวะ สิ่งที่เปลี่ยนแปลงคืออุณหภูมิที่เสื่อมสภาพ และตัวแปรเดี่ยวนั้นเคลื่อนย้ายความแข็งแกร่ง ความแข็ง ความเหนียว ความต้านทานการกัดกร่อน
- ระบุ H900 เมื่อคุณต้องการความแข็งแรงสูงสุดและความต้านทานต่อการสึกหรอ - ~1,310 MPa tensile, 40–47 HRC - และสามารถทนทานต่อความเหนียวต่ำได้ ลองนึกถึงเกียร์ บ่าวาล์ว แผ่นสึกหรอ ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของ NACE- และไม่ใช่สำหรับบริการที่มีรสเปรี้ยวหรือการใช้ความเย็นจัด
- ระบุ H1025 เมื่อคุณต้องการความสมดุลระหว่างความแข็งแกร่งที่ดีที่สุด-ถึง-ความเหนียว - ~1,070 MPa แรงดึง, 1,000 MPa, 34–42 HRC นี่เป็นค่าเริ่มต้นสำหรับเพลาปั๊ม ตัวยึด และชิ้นส่วนการบินและอวกาศที่เห็นโหลดแบบวน นอกจากนี้ยังเป็นจุดที่ความต้านทานต่อการเกิดรูพรุนถึงจุดสูงสุด (อายุประมาณ 550 องศา)
- ระบุ H1150 เมื่อความเหนียว ความต้านทานของคลอไรด์ SCC และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE มากกว่าความแข็งแรงสูงสุด - ~930 MPa แรงดึง, 28–37 HRC และเป็นเงื่อนไขเดียวที่ตรงตามมาตรฐาน NACE MR0175 / ISO 15156 (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 33 HRC) สำหรับบริการที่มีรสเปรี้ยว H₂S ใช้สำหรับฮาร์ดแวร์ใต้ทะเล ทางทะเล และนอกชายฝั่ง
ลิงค์ด่วน:บาร์กลม 17-4PH · จาน 17-4PH · การตีขึ้นรูป 17-4PH
คำตอบด่วน: เงื่อนไขไหน เมื่อไร?
|
เงื่อนไข |
ดีที่สุดสำหรับ |
หลีกเลี่ยงเมื่อ |
|
H900 |
ความแข็งแกร่งสูงสุด ชิ้นส่วนที่สึกหรอ เกียร์ บ่าวาล์ว แอคทูเอเตอร์ |
บริการเปรี้ยว (H₂S) ใต้ทะเล ไครโอเจนิก ผลกระทบ-ชิ้นส่วนที่โหลด |
|
H1025 |
เพลาปั๊ม ตัวยึด ชิ้นส่วน-เฟืองลงจอด มีความแข็งแรงสูงทั่วไป- |
คุณต้องมีความแข็งสูงสุด **หรือ** ตามมาตรฐาน NACE |
|
H1150 |
ใต้ทะเล/ทะเล บริการเปรี้ยวของ NACE อุณหภูมิต่ำ- มีความเหนียวสูง |
คุณต้องการความแข็งแกร่งสูงสุดหรือความต้านทานการสึกหรอสูงสุด |

H900 กับ H1025 กับ H1150: คุณสมบัติทางกลตามเงื่อนไข (ASTM A564 Minima)
นี่คือตัวเลขที่ขับเคลื่อนตัวเลือก ค่าเป็นข้อกำหนดขั้นต่ำทั่วไปสำหรับแท่ง/การปลอมตาม ASTM A564 / AMS 5643 แผ่น (ASTM A693) วิ่งต่ำลงเล็กน้อย ตรวจสอบขั้นต่ำที่แน่นอนสำหรับแบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ของคุณก่อนลงนามการออกแบบ-
|
เงื่อนไข |
วงจรการแก่ชรา |
แรงดึง (MPa) |
อัตราผลตอบแทน 0.2% (MPa) |
การยืดตัว (%) |
ความแข็ง (HRC) |
|
เงื่อนไข A (อบอ่อน) |
สารละลาย 1,038 องศา อากาศ |
มากกว่าหรือเท่ากับ 930 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 725 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 16 |
~28–32 |
|
H900 |
482 องศา / 900 องศา F, 1 ชม |
มากกว่าหรือเท่ากับ 1,310 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 1,170 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 10 |
40–47 |
|
H925 |
496 องศา / 925 องศา F, 4 ชม |
มากกว่าหรือเท่ากับ 1,172 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 1,069 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 10 |
38–45 |
|
H1025 |
552 องศา / 1025 องศา F, 4 ชม |
มากกว่าหรือเท่ากับ 1,070 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 12 |
34–42 |
|
H1075 |
580 องศา / 1,075 องศา F, 4 ชม |
มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 860 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 13 |
31–38 |
|
H1100 |
593 องศา / 1100 องศา F, 4 ชม |
มากกว่าหรือเท่ากับ 965 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 795 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 14 |
28–37 |
|
H1150 |
621 องศา / 1150 องศา F, 4 ชม |
มากกว่าหรือเท่ากับ 930 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 725 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 16 |
28–37 |
|
H1150M |
760 องศา 2 ชม. + 621 องศา 4 ชม |
มากกว่าหรือเท่ากับ 930 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 725 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 18 |
24–33 |
|
H1150D |
621 องศา 4 ชม. + 621 องศา 4 ชม. (สองเท่า) |
มากกว่าหรือเท่ากับ 930 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 725 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 18 |
24–33 |
ค่าของเงื่อนไข A ที่แสดงเป็นวิธีแก้ปัญหาทั่วไป-ช่วงที่ปรับปรุงแล้ว ไม่ใช่รายการโฆษณา A564 รายการเดียวเสมอไป
วิธีอ่านการแลกเปลี่ยน-:
- ความแข็งแกร่งจะเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิที่แก่ชราลดลง H900 ให้ผลผลิตแข็งแกร่งกว่า H1150 ~40%
- ความเหนียวและความเหนียวจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางตรงกันข้าม H1150 เพิ่มการยืดตัวของ H900 มากกว่าสองเท่า (16% เทียบกับ 10%)
- Hardness is the cleanest proxy. If a spec demands >33 HRC คุณถูกล็อกไม่ให้ใช้บริการเปรี้ยวของ NACE (ดูส่วนที่ 5)

อุณหภูมิและวงจรการแก่ชรา
|
เงื่อนไข |
อุณหภูมิริ้วรอย |
รอเวลา |
ระบายความร้อน |
มันซื้ออะไรให้คุณ |
|
H900 |
482 องศา (900 องศาฟาเรนไฮต์) |
1 h |
อากาศ |
ความแข็งแกร่งสูงสุด ความแข็งสูงสุด |
|
H1025 |
552 องศา (1,025 องศาฟาเรนไฮต์) |
4 h |
อากาศ |
ความสมดุลของความแข็งแกร่ง + ความเหนียว |
|
H1150 |
621 องศา (1150 องศาฟาเรนไฮต์) |
4 h |
อากาศ |
ความเหนียว, ความต้านทาน SCC, NACE |
สังเกตความยาวของรอบ: H900 มีอายุ 1- ชั่วโมง; H1025 และ H1150 มีอายุ 4 ชั่วโมง ความแตกต่างดังกล่าวเป็นเหตุผลหนึ่งที่ H900 มีค่าเบี้ยประกันภัยเล็กน้อย และเหตุใดร้านค้าบางแห่งจึงนิยมซื้อสภาพ A และอายุภายในองค์กรเพื่อควบคุมความทนทานที่เข้มงวด
H900 กับ H1025 กับ H1150: การกัดกร่อน NACE และขีดจำกัดการบริการ
นี่คือจุดที่ผู้ซื้อถูกไฟไหม้ เนื่องจากมีเงื่อนไขสามประการไม่แลกเปลี่ยนกันได้แม้จุดแข็งจะดู "ใกล้พอ"
|
ปัจจัย |
H900 |
H1025 |
H1150 |
|
การกัดกร่อนทั่วไป |
~ระดับ 304 |
~ระดับ 304 |
~ระดับ 304 |
|
ความต้านทานต่อการเกิดหลุม |
ดี |
ดีที่สุด (อายุ ~ 550 องศา) |
ต่ำกว่าเล็กน้อย |
|
ความต้านทานต่อคลอไรด์ SCC |
ต่ำสุด (ยาก) |
ปานกลาง |
ดีที่สุด (เบาที่สุด) |
|
NACE MR0175 / ISO 15156 |
No (>33 เหล็กแผ่นรีดร้อน) |
ไม่ (สูงสุด 42 HRC) |
ใช่ (สั่งซื้อน้อยกว่าหรือเท่ากับ 33 HRC) |
|
ความเสี่ยงต่อการแตกตัวของไฮโดรเจน |
High (>35 เหล็กแผ่นรีดร้อน) |
ปานกลาง-สูง |
ต่ำสุด |
|
อุณหภูมิบริการต่อเนื่องสูงสุด |
~316 องศา |
~316 องศา |
~316 องศา |
|
ขีดจำกัดอุณหภูมิต่ำ- |
ไม่แนะนำ |
ถึง ~-50 องศา |
ถึง ~-80 องศา (H1150D ถึง -196 องศา) |
วิศวกรคำเตือนที่ซื่อสัตย์สองคนควรทำความเข้าใจภายใน:
1. NACE เป็นประตูความแข็ง ไม่ใช่ประตูเคมีเฉพาะ H1150, H1150M และ H1150D เท่านั้นที่สามารถจ่ายได้ที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 33 HRC ซึ่งเป็นเพดาน NACE MR0175 สำหรับ 17-4PH ในบริการ H₂S หากโครงการของคุณมีสภาพเปรี้ยว (หลุมผลิต ท่อส่ง โรงกลั่น) H900 และ H1025 อยู่นอกเหนือความคาดหมายไม่ว่าจะแข็งแกร่งแค่ไหนก็ตาม
2. "การกัดกร่อนที่ดีที่สุด" ขึ้นอยู่กับสภาพ-จริงๆ แล้ว ความต้านทานแบบรูพรุนจะดีที่สุดที่อุณหภูมิ H1025 และลดลงเล็กน้อยที่ H1150 แต่สำหรับความเครียดจากคลอไรด์-การแตกร้าวจากการกัดกร่อน- โหมดความล้มเหลวที่ฆ่าปล่องในน้ำทะเล - H1150 ที่อ่อนกว่าจะชนะเพราะความแข็งทำให้เกิดความไวต่อ SCC ในน้ำทะเลนิ่งที่อบอุ่น แม้แต่ H1150 ก็สามารถเป็นหลุมได้ สำหรับหน้าที่นั้น คุณควรดูที่ 2205 หรือ 2507 ดูเพล็กซ์ ไม่ใช่เงื่อนไข 17-4PH ใด ๆ
H900 กับ H1025 กับ H1150: การคัดเลือกระดับโลก-จริง (5 คดี)
1. ก้านวาล์วใต้ทะเลเหนือเปรี้ยว+คลอไรด์ →17-4PH H1150 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 33 HRC ได้รับการรับรอง NACE MR0175H900 จะล้มเหลวในประตูความแข็งในวันแรก
2. เพลาปั๊มใต้หลุม H₂S แบบอ่อนต้องการกำลังแต่ต้องรอดจากซัลไฟด์ →H1150พร้อมเอกสาร NACE H1025 มีความเสี่ยงเกินขีดจำกัด 33 HRC หลังจากอายุ
3. หมุดเฟืองลงจอดของเครื่องบิน- โหลดแบบวนความเหนื่อยล้า+ผลกระทบ →17-4PH H1025ต่ำกว่าจุดแข็งสูงสุดของ H900 เล็กน้อย แต่ความเหนียวพิเศษช่วยป้องกันไม่ให้แตกหักง่ายภายใต้แรงกระแทก
4. แผ่นสึกหรอ/เกียร์ หน้าที่ขัดแห้ง ไม่เกิดการกัดกร่อน → 17-4PH H900.ความแข็งสูงสุด ไม่ต้องกังวลเรื่องเปรี้ยวหรืออุณหภูมิต่ำ- กฎการสึกหรอ
5. สกรูแปรรูปอาหาร- โดยรอบ สุขาภิบาล → H1150 หรือ H1025พร้อมใบรับรอง 3.1 ความแข็งแกร่งช่วยล้างภาระ H1150 ช่วยให้ขัดได้ง่ายขึ้นและมีความเหนียวสูงสุด
H900 กับ H1025 กับ H1150: ราคา
การอบชุบด้วยความร้อนถือเป็นเส้นต้นทุนที่แท้จริง ไม่ใช่ข้อผิดพลาดในการปัดเศษ ตัวแทน FOB-ข้อบ่งชี้ของจีนสำหรับแถบที่มี EN 10204 3.1:
|
เงื่อนไข |
พรีเมียม vs เงื่อนไข A (บาร์) |
ทำไม |
|
เงื่อนไข A (ไม่มีสถานะ) |
พื้นฐาน (ถูกที่สุด) |
ไม่มีการดำเนินการริ้วรอย |
|
17-4PH H900 |
+15–25% |
การควบคุมสูงสุด อายุจำกัด 1 ชั่วโมง โหลดทดสอบสูงสุด |
|
17-4PH H1025 |
+8–15% |
อายุ 4 ชม., QC มาตรฐาน |
|
17-4PH H1150 |
+5–12% |
อายุ 4 ชม. ทำง่ายที่สุด |
|
H1150 + NACE ( น้อยกว่าหรือเท่ากับ 33 HRC) |
ด้านบน +10–20% |
การเรียงลำดับความแข็ง + เอกสารประกอบ |
หมายเลขใบรับรองแบบเต็ม-และต่อ-อยู่ในของเราคู่มือราคา 17-4PH ปี 2026. ประเด็นสำคัญ: การไล่ H900 "เผื่อไว้" สามารถเพิ่มต้นทุนวัสดุได้ถึง 20%+ ในขณะที่ทำให้ชิ้นส่วนใช้งานไม่ได้อย่างเงียบๆ ในบริการเปรี้ยว
ประมาณ 17-4PH: ข้อผิดพลาดทั่วไปของผู้ซื้อ
1. เขียนว่า "17-4PH" โดยไม่มีเงื่อนไขคุณจะได้อะไรก็ตามที่โรงงานตั้งเป็นค่าเริ่มต้น ระบุ H900/H1025/H1150 เสมอ (หรือ A)
2. การระบุ H900 สำหรับชิ้นส่วนบริการ-เปรี้ยวไม่สามารถตอบสนอง NACE น้อยกว่าหรือเท่ากับ 33 HRC การทำงานซ้ำหรือการปฏิเสธจะตามมา
3. การใช้ H900 ในหน้าที่แช่แข็งเป็นตัวเลือกที่แย่ที่สุดที่ต่ำกว่า -50 องศา ใช้ H1150/H1150D.
4. การตัดเฉือนในสภาพเก่าเมื่อคุณสามารถตัดเฉือนสภาพ A ได้เครื่องจักรได้อย่างง่ายดาย (~ 30 HRC); H900 เป็นหมี เครื่องจักรที่หยาบ-ใน A จากนั้นจึงกำหนดอายุ และวางแผนสำหรับการเปลี่ยนแปลงขนาด ~0.05%
5. สมมติว่า HRC สูง=การกัดกร่อนจะดีขึ้นมันอยู่ตรงข้ามกับ SCC H1150 ที่นุ่มนวลกว่า ต้านทานการแตกร้าวของคลอไรด์ได้ดีกว่า H900
6. จนลืมวัย..H900 คือ 1 ชั่วโมง; H1025/H1150 คือ 4 ชม. การผสมเข้าด้วยกันจะทำให้ตารางเตาเผาและราคาเปลี่ยนแปลงไป
7. เปรียบเทียบ H900 และ H1150 ด้วยความแข็งแกร่งเพียงอย่างเดียวมีไว้สำหรับโหมดความล้มเหลวที่แตกต่างกัน ตัวเลือกที่เหมาะสมนั้นเกี่ยวกับความเหนียว NACE และอุณหภูมิ ไม่ใช่แค่ MPa
รายการตรวจสอบเพื่อการตัดสินใจ - คุณควรระบุเงื่อนไขใด
ตอบจากบนลงล่าง หยุดที่คำว่า "ใช่" ตัวแรก
1. ชิ้นส่วนอยู่ในบริการ H₂S / เปรี้ยว (NACE MR0175 / ISO 15156) หรือไม่ → H1150 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 33 HRC(หรือ H1150M/H1150D) ไม่มีเงื่อนไขอื่นเข้าข่าย
2. มันเป็นไครโอเจนิกส์ (ต่ำกว่า -50 องศา) หรือไม่? → H1150(ถึง -80 องศา ) หรือH1150D(ถึง -196 องศา ) ไม่เคย H900.
3. มันเห็นแรงกระแทกหนักหรือปั่นจักรยานเมื่อยล้าหรือไม่? → H1025เพื่อความสมดุลของความแข็งแกร่ง-ความเหนียว
4. เป็นชิ้นส่วนที่สึกหรอเพียงอย่างเดียว/มีความแข็งแรงสูงสุด-โดยไม่มีการกัดกร่อนหรือเกิดรสเปรี้ยวใช่หรือไม่ → H900.
5. คุณแค่ต้องการความแข็งแกร่งที่ "ดีเพียงพอ" บวกกับความเหนียวและการกัดกร่อนที่ดีที่สุดหรือไม่? → H1150.
6. ยังไม่แน่ใจใช่ไหม?ค่าเริ่มต้นเป็นH1025สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลบนบก-และH1150สำหรับอะไรก็ตามนอกชายฝั่งหรือเปรี้ยว
คำถามที่พบบ่อย
อะไรคือความแตกต่างระหว่าง 17-4PH H900, H1025 และ H1150?
โลหะผสมชนิดเดียวกัน (UNS S17400) อุณหภูมิการเสื่อมสภาพต่างกัน H900 มีอายุที่ 482 องศาเพื่อความแข็งแรงสูงสุด (แรงดึง 1,310 MPa, 40–47 HRC) H1025 มีอายุอยู่ที่ 552 องศาเพื่อความสมดุลของความแข็งแกร่ง-ความแข็งแกร่ง (แรงดึง 1,070 MPa, 34–42 HRC) H1150 มีอายุที่ 621 องศาเพื่อความเหนียวสูงสุดและความต้านทานการกัดกร่อน/SCC (แรงดึง 930 MPa, 28–37 HRC)
สภาพ 17-4PH ไหนแรงที่สุด?
H900. ให้แรงดึงและค่าความต้านทานแรงดึงสูงสุด (~1,310 / 1,170 MPa) และความแข็งสูงสุด (40–47 HRC) ของสภาวะมาตรฐาน
สภาพ 17-4PH ใดที่ยากที่สุด?
H1150 (และ H1150D อายุสองเท่า / H1150M อายุเกิน{3}) H1150 มีการยืดตัวสูงสุด (มากกว่าหรือเท่ากับ 16%) และมีความแข็งต่ำที่สุด จึงดูดซับแรงกระแทกและต้านทานการแตกหักแบบเปราะได้ดีที่สุด
สอดคล้องตามมาตรฐาน H900 NACE หรือไม่
ไม่ ความแข็ง H900 อยู่ที่ 40–47 HRC เหนือเพดาน NACE MR0175 / ISO 15156 ที่ 33 HRC สำหรับ 17-4PH ในบริการเปรี้ยว H₂S เฉพาะ H1150, H1150M และ H1150D ที่จัดให้ที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 33 HRC เท่านั้นที่เข้าเกณฑ์
H1025 สามารถใช้กับบริการเปรี้ยวได้หรือไม่?
โดยทั่วไปไม่มี H1025 สามารถเข้าถึงได้สูงสุด 42 HRC ซึ่งสูงกว่าขีดจำกัด 33 HRC NACE หากโปรเจ็กต์ต้องการ NACE MR0175 ให้ระบุ H1150 ที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 33 HRC
สภาวะใดดีที่สุดสำหรับการบริการน้ำทะเลหรือทางทะเล?
H1150 เนื่องจากความแข็งที่ต่ำกว่าทำให้ทนทานต่อความเค้นคลอไรด์-การแตกร้าวจากการกัดกร่อนได้ดีที่สุด สำหรับบ่อในน้ำทะเลนิ่งที่อบอุ่น แม้แต่ H1150 ก็สามารถเป็นดูเพล็กซ์ - 2205 หรือ 2507 ได้ก็เป็นตัวเลือกที่ดีกว่า
สภาวะใดมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีที่สุด?
การกัดกร่อนทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 304 ระดับทั้งสาม สำหรับคลอไรด์ SCC H1150 จะดีที่สุด สำหรับการเกิดหลุมโดยรอบ ความต้านทานจะถึงจุดสูงสุดใกล้กับอุณหภูมิการเสื่อมสภาพของ H1025 (~550 องศา ) และลดลงเล็กน้อยที่ H1150
H900 ดีสำหรับอุณหภูมิต่ำ-หรือบริการแบบแช่แข็งหรือไม่
ไม่ H900 เป็นตัวเลือกที่แย่ที่สุดที่อุณหภูมิต่ำกว่า -50 องศา เนื่องจากมีความทนทานต่ำ ใช้ H1150 (ถึง -80 องศา ) หรือ H1150D (ถึง -196 องศา )
ฉันควรใช้เครื่องจักรในสภาวะใด
เครื่องจักรในสภาพ A (อ่อน ประมาณ 30 HRC) ทุกครั้งที่เป็นไปได้ จากนั้นจึงผ่านอายุจนถึงสภาวะขั้นสุดท้าย หากคุณต้องตัดเฉือนวัสดุที่มีอายุมาก เครื่องจักร H1150M จะดีที่สุดเมื่อเทียบกับสภาพการเสื่อมสภาพ วางแผนการเปลี่ยนแปลงมิติประมาณ 0.05% ในระหว่างอายุ
H900 แพงกว่า H1150 หรือไม่?
ปกติแล้วใช่ โดยทั่วไปแล้ว H900 จะมีค่าพรีเมียม +15–25% เหนือแท่งสภาพ A เทียบกับ +5–12% สำหรับ H1150 เนื่องจากการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดยิ่งขึ้น การเพิ่มการปฏิบัติตาม NACE ให้กับ H1150 จะเพิ่มอีก +10–20%
คุณสามารถเชื่อม 17-4PH ในสภาพ H900 หรือ H1150 ได้หรือไม่?
ใช่ แต่คุณสมบัติการเชื่อมแตกต่างจากโลหะฐาน แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด: เชื่อมในสภาพ A จากนั้นจึงทำให้ชุดประกอบทั้งหมดมีอายุมากขึ้น การเชื่อม H1150 ก่อน{2}}เข้ากับตัวมันเอง โดยทั่วไปต้องการเพียงการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม- เท่านั้น การเชื่อม H900 ได้รับประโยชน์จาก-สารละลายและ-อายุใหม่เพื่อคืนความแข็งแรง
สภาวะดังกล่าวส่งผลต่ออุณหภูมิการบริการสูงสุดหรือไม่?
ไม่มี - เงื่อนไขทั้งหมดมีเพดานการบริการต่อเนื่องร่วมกันประมาณ 316 องศา (600 องศา F) ยิ่งไปกว่านั้นความแข็งแรงและการกัดกร่อนลดลงและคุณควรย้ายไปใช้โลหะผสมนิกเกิล
เงื่อนไขใดที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่ผิดนัด?
H1150 เป็นสภาวะที่ระบุโดยทั่วไปที่สุดสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมทั่วไป เนื่องจากมีความสมดุลระหว่างความแข็งแรง ความเหนียว และการกัดกร่อน H1025 เป็นค่าเริ่มต้นทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและการบินและอวกาศที่มีความแข็งแรงสูง-
H1150 สามารถแทนที่ H900 ในการออกแบบได้หรือไม่?
เฉพาะในกรณีที่โหลดการออกแบบอยู่ภายในซองความแข็งแรงต่ำกว่าของ H1150 (มากกว่าหรือเท่ากับแรงดึง 930 MPa, มากกว่าหรือเท่ากับผลผลิต 725 MPa) หากชิ้นส่วนต้องการความแข็งแกร่งสูงสุดของ H900 อย่างแท้จริง H1150 จะอยู่ภายใต้-การออกแบบ
ฉันจะระบุเงื่อนไขในใบสั่งซื้อได้อย่างไร?
ระบุมาตรฐานและเงื่อนไขอย่างชัดเจน เช่น "ASTM A564 ประเภท 630, 17-4PH, สภาพ H1025" และเพิ่มข้อกำหนดเพดานความแข็ง / NACE / ใบรับรอง เมื่อเกี่ยวข้อง อย่าสั่ง "17-4PH" เพียงอย่างเดียว







