รอยเทียบกับของ ท่อไร้รอยต่อ

ท่อเชื่อม

ตามชื่อที่แนะนําท่อรอยทําโดยการเชื่อมต่อปลายด้านใดด้านหนึ่งของแผ่นโลหะหรือแผ่นกับปลายด้านตรงข้ามและเชื่อมเข้าด้วยกัน ในการเชื่อมต่อปลายเพื่อรวมกันโลหะจะเกิดขึ้นตามยาวโดยใช้ชุดของม้วนโลหะซึ่งในตอนท้ายของสถานีกลิ้งเชื่อมจะทําและทั้งสองด้านของวัสดุจะเข้าร่วม กระบวนการเชื่อมที่ใช้แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทวัสดุความหนาและความต้องการของผู้ผลิตหลอด กระบวนการทั่วไปรวมถึงการเชื่อมความต้านทานการเชื่อมเหนี่ยวนําความถี่สูงและการเชื่อมด้วยเลเซอร์ หลังจากวัสดุถูกเชื่อมเป็นรูปร่างหลอดหลอดที่เกิดขึ้นใหม่จะถูกตัดให้มีความยาวเฉพาะและวัสดุเชื่อมส่วนเกินจะถูกลบออก

ท่อไร้รอยต่อ

ท่อไร้รอยต่อเป็นท่อโลหะที่ไม่พึ่งพาการเชื่อมและสามารถทําได้ผ่านกระบวนการต่าง ๆ กระบวนการหนึ่งที่ได้รับความนิยมสําหรับการผลิตหลอดที่ไร้รอยต่อคือการเจาะแบบหมุน ในการดําเนินการเจาะแบบหมุนบิลเล็ตทรงกระบอกที่เป็นของแข็งของโลหะจะได้รับการเยื้องเล็ก ๆ ตรงกลางของใบหน้าใดใบหน้าหนึ่ง วัสดุจะถูกป้อนผ่านระบบลูกกลิ้งโดยทั่วไปจะใช้แรงเชิงกลหรือไฮดรอลิก ลูกกลิ้งด้านนอกมีรูปร่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อไร้รอยต่อและแม่พิมพ์ด้านในที่เรียกว่าม้วนเจาะสอดคล้องกับการเยื้องขนาดเล็กและรูปแบบเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน ด้วยวัสดุบางอย่างบิลเล็ตจะได้รับความร้อนก่อนกระบวนการนี้เพื่อปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูป

หลังจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเริ่มต้นและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเกิดขึ้นพวกเขามักจะไม่ใช่ขนาดที่แน่นอนที่จําเป็นสําหรับผลิตภัณฑ์หลอดสุดท้าย ดังนั้น mandrel จะถูกป้อนผ่านเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เกิดขึ้นใหม่ของท่อไร้รอยต่อ จากนั้นหลอดไร้รอยต่อจะถูกป้อนผ่านอีกหลายชุดของตายที่จะได้รับมันไปยังรูปร่างที่ต้องการสุดท้าย กระบวนการที่ตามมาเช่นการหลอมสามารถใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของหลอดไร้รอยต่อ กระบวนการตัดยังใช้เพื่อให้บรรลุความยาวที่ต้องการ

ประโยชน์ของท่อเชื่อม

ประโยชน์หลักของท่อรอยคือโดยทั่วไปแล้วจะประหยัดกว่าในการซื้อ นี่คือแรงหนุนจากต้นทุนที่ต่ํากว่าที่จําเป็นในการผลิตท่อรอยเมื่อเทียบกับท่อไร้รอยต่อ ท่อรอยโดยทั่วไปสามารถทําได้เร็วขึ้นลดค่าใช้จ่าย เวลาในการผลิตที่เร็วขึ้นยังหมายถึงท่อรอยมักจะลดระยะเวลารอคอยสินค้าเมื่อสั่งซื้อ

ประโยชน์ของท่อไร้รอยต่อ

หลอดไร้รอยต่อในขณะที่โดยทั่วไปมีราคาแพงกว่ามีประโยชน์หลายอย่างมากกว่าหลอดเชื่อม ประโยชน์มากมายเกิดจากความสม่ําเสมอขององค์ประกอบของมันเนื่องจากไม่มีตะเข็บรอย โดยทั่วไปความสม่ําเสมอส่งเสริมความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้นความต้านทานแรงดึงที่สูงขึ้นและความต้านทานต่อความดันมากขึ้นเมื่อเทียบกับท่อเชื่อม นอกเหนือจากการสร้างหลอดที่สม่ําเสมอมากขึ้นกระบวนการผลิตท่อไร้รอยต่อยังให้ยืมตัวเองได้ดีกับการใช้งานผนังหนา

การใช้งานทั่วไปของท่อรอย

ท่อรอยมักใช้ในการใช้งานที่ไม่ต้องการบริการที่รุนแรง แต่อาจต้องใช้ขนาดที่แม่นยํามากเช่นการใช้งานสถาปัตยกรรม นอกจากนี้ยังเป็นตัวเลือกที่ดีสําหรับท่อใช้ทั่วไปในหลากหลายอุตสาหกรรมเนื่องจากความสามารถในการจ่ายและความสามารถในการผลิตอย่างรวดเร็ว

การใช้งานทั่วไปของท่อไร้รอยต่อ

ท่อไร้รอยต่อถูกนํามาใช้ในการใช้งานที่มีความต้องการความแข็งแรงที่สําคัญเช่นส่วนประกอบสําคัญของเครื่องจักรอุตสาหกรรม หลอดไร้รอยต่ออาจใช้ในสภาพที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนในปริมาณสูงเช่นการสกัดน้ํามันและก๊าซหรือสภาพแวดล้อมการประมวลผลทางเคมี