ประเภทของครีบ

ประเภทหน้าแปลน

ตามที่ได้อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ประเภทหน้าแปลน ASMEB16.5 ที่ใช้มากที่สุด ได้แก่ WeldingNeck, SlipOn, SocketWeld, LapJoint, Threaded และ Blind flange ด้านล่างนี้คุณจะพบคำอธิบายสั้น ๆ และคำจำกัดความของแต่ละประเภทพร้อมด้วยภาพโดยละเอียด

ประเภทหน้าแปลนที่พบมากที่สุด

หน้าแปลนคอเชื่อม

หน้าแปลนคอเชื่อมนั้นง่ายต่อการรับรู้ที่ดุมเรียวยาวซึ่งจะค่อยๆไปที่ความหนาของผนังจากท่อหรือข้อต่อ

ดุมเรียวยาวให้การเสริมแรงที่สำคัญสำหรับการใช้งานหลายประเภทที่เกี่ยวข้องกับความดันสูงศูนย์ย่อยและ / หรืออุณหภูมิที่สูงขึ้น การเปลี่ยนจากความหนาของหน้าแปลนไปเป็นท่อหรือความหนาของผนังที่เหมาะสมที่เกิดจากความเรียวนั้นมีประโยชน์อย่างมากภายใต้สภาวะของการดัดซ้ำ ๆ ซึ่งเกิดจากการขยายตัวของเส้นหรือแรงอื่น

หน้าแปลนเหล่านี้เบื่อเพื่อให้ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อผสมพันธุ์หรือข้อต่อดังนั้นจะไม่มีข้อ จำกัด ในการไหลของผลิตภัณฑ์ สิ่งนี้ป้องกันความปั่นป่วนที่ข้อต่อและลดการสึกกร่อน นอกจากนี้ยังให้การกระจายความเค้นที่ยอดเยี่ยมผ่านฮับแบบเรียวและถ่ายภาพรังสีได้อย่างง่ายดายเพื่อตรวจจับข้อบกพร่อง

หน้าแปลนชนิดนี้จะถูกเชื่อมเข้ากับท่อหรือข้อต่อด้วยการเจาะเต็มเพียงครั้งเดียว Vweld (Buttweld)

รายละเอียดของหน้าแปลนคอเชื่อม

1. หน้าแปลนคอเชื่อม2. ก้นเชื่อม
3. ท่อหรือข้อต่อ

สลิปบนหน้าแปลน

ความแข็งแรงที่คำนวณได้จากหน้าแปลน SlipOn ภายใต้ความดันภายในนั้นอยู่ในลำดับสองในสามของหน้าแปลนคอเชื่อมและชีวิตของพวกเขาภายใต้ความเหนื่อยล้านั้นอยู่ที่ประมาณหนึ่งในสามของหลัง

การเชื่อมต่อกับท่อจะทำด้วยรอยเชื่อม 2 ชิ้นและที่ด้านนอกและด้านในของหน้าแปลน

การวัด X บนภาพมีค่าประมาณ:
ความหนาของท่อ+ 3 มม.

พื้นที่นี้จำเป็นเพื่อไม่ให้หน้าแปลนเสียหายระหว่างกระบวนการเชื่อม

ข้อเสียของหน้าแปลนคือหลักการนั้นประการแรกต้องเชื่อมท่อจากนั้นจึงทำการติดตั้ง ไม่สามารถใช้การรวมกันของหน้าแปลนและข้อศอกหรือหน้าแปลนและทีออฟได้เนื่องจากอุปกรณ์ที่มีชื่อไม่มีปลายตรงทำให้เลื่อนในหน้าแปลน SlipOn ได้อย่างสมบูรณ์

รายละเอียดของสลิปออนหน้าแปลน

1. สลิปบนหน้าแปลน2. เติมรอยเชื่อมด้านนอก
3. เชื่อมเต็มภายใน4. ท่อ

ซ็อกเก็ตเชื่อมหน้าแปลน

หน้าแปลน SocketWeld ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อใช้กับท่อแรงดันสูงขนาดเล็ก ความแข็งแรงคงที่เท่ากับหน้าแปลน SlipOn แต่ความเมื่อยล้าของพวกมันมากกว่าครีบ SlipOn แบบเชื่อมสองชั้นถึง 50%

การเชื่อมต่อกับท่อจะทำด้วยการเชื่อม 1 ชิ้นที่ด้านนอกของหน้าแปลน แต่ก่อนการเชื่อมจะต้องสร้างช่องว่างระหว่างหน้าแปลนหรือข้อต่อและท่อ

ASME B31.1 1998 127.3 การเตรียมการเชื่อม (E) Socket Weld Assembly พูดว่า:
ในการประกอบข้อต่อก่อนการเชื่อมท่อหรือท่อจะต้องสอดเข้าไปในซ็อกเก็ตจนถึงระดับความลึกสูงสุดจากนั้นถอนออกประมาณ 1/16" (1.6 มม.) จากการสัมผัสระหว่างปลายท่อและไหล่ของ เบ้า.

จุดประสงค์สำหรับการลดช่องว่างใน Socket Weld มักจะเพื่อลดความเค้นตกค้างที่รากของรอยเชื่อมที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการแข็งตัวของโลหะเชื่อม ภาพแสดงการวัด X สำหรับช่องว่างการขยาย

ข้อเสียของหน้าแปลนนี้คือช่องว่างที่ต้องทำ โดยผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและส่วนใหญ่ในระบบท่อสแตนเลสรอยแตกระหว่างท่อและหน้าแปลนอาจทำให้เกิดปัญหาการกัดกร่อน ในบางกระบวนการไม่อนุญาตให้ใช้หน้าแปลนนี้ ฉันไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญในเรื่องนี้ แต่ในอินเทอร์เน็ตคุณจะพบข้อมูลมากมายเกี่ยวกับรูปแบบการกัดกร่อน

นอกจากนี้สำหรับการนับหน้าแปลนนี้หลักการนั้นประการแรกต้องเชื่อมท่อเสมอแล้วจึงเป็นเพียงข้อต่อ

รายละเอียดของ Socket Weld Flange

1. ซ็อกเก็ตเชื่อมหน้าแปลน2. เชื่อมเต็ม3. ท่อ
X= ช่องว่างการขยายตัว

ตักร่วมแปลน

Lap Joint Flanges มีขนาดทั่วไปเหมือนกับหน้าแปลนอื่น ๆ ที่มีชื่อในหน้านี้ แต่ไม่มีหน้าแปลนที่ยกขึ้นใช้ร่วมกับ" Lap Joint Stub End"

หน้าแปลนเหล่านี้เกือบจะเหมือนกับหน้าแปลน SlipOn ยกเว้นรัศมีที่จุดตัดของหน้าแปลนและส่วนที่เจาะเพื่อรองรับส่วนหน้าแปลนของ Stub End

ความสามารถในการรับแรงกดของพวกเขามีเพียงเล็กน้อยดีกว่าของหน้าแปลน SlipOn และอายุการใช้งานที่ล้าสำหรับการประกอบเป็นเพียงหนึ่งในสิบของหน้าแปลนคอเชื่อม

สามารถใช้งานได้ในทุกสภาวะกดดันและมีจำหน่ายในขนาดเต็ม หน้าแปลนเหล่านี้ลื่นบนท่อและไม่ได้เชื่อมหรือยึดกับมัน แรงดันสลักจะถูกส่งไปยังปะเก็นโดยความดันของหน้าแปลนกับด้านหลังของรอบท่อ (Stub End)

LapJoint flanges มีข้อดีพิเศษบางประการ:

• อิสระในการหมุนไปรอบ ๆ ท่อช่วยให้การเรียงรูสลักเกลียวตรงข้ามกับหน้าแปลน

• การขาดการสัมผัสกับของเหลวในท่อมักอนุญาตให้ใช้หน้าแปลนเหล็กกล้าคาร์บอนราคาไม่แพงพร้อมท่อป้องกันการกัดกร่อน

• ในระบบที่สึกกร่อนหรือสึกกร่อนอย่างรวดเร็วอาจมีการกู้ครีบเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่

รายละเอียดของหน้าแปลนตัก

1. ตักร่วมแปลน2. Stub End
3. รอยเชื่อมชน4. ท่อหรือข้อต่อ

Stub End

Stub End จะใช้กับหน้าแปลน LapJoint เสมอเป็นหน้าแปลนสำรอง

การเชื่อมต่อหน้าแปลนนี้ถูกนำไปใช้ในการใช้งานที่มีแรงดันต่ำและไม่สำคัญและเป็นวิธีการจับหน้าแปลนราคาถูก
ในระบบท่อสแตนเลสเช่นสามารถใช้หน้าแปลนเหล็กกล้าคาร์บอนได้เนื่องจากไม่ได้สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ในท่อ

Stub Ends มีให้เลือกเกือบทุกขนาดท่อ ขนาดและความคลาดเคลื่อนของมิติกำหนดไว้ในมาตรฐาน ASME B.16.9 Stub Ends ที่ทนต่อการกัดกร่อนน้ำหนักเบา (อุปกรณ์) กำหนดไว้ใน MSS SP43

ตักร่วมหน้าแปลนกับปลาย Stub

หน้าแปลนเกลียว

ครีบเกลียวใช้ในสถานการณ์พิเศษโดยมีข้อได้เปรียบหลักคือสามารถยึดเข้ากับท่อได้โดยไม่ต้องเชื่อม บางครั้งอาจใช้การเชื่อมซีลร่วมกับการเชื่อมต่อแบบเกลียว

แม้ว่าจะยังคงมีอยู่ในขนาดและระดับความดันส่วนใหญ่ แต่อุปกรณ์แบบเกลียวในปัจจุบันมักใช้ในท่อขนาดเล็กเท่านั้น

หน้าแปลนหรือข้อต่อแบบเกลียวไม่เหมาะสำหรับระบบท่อที่มีความหนาของผนังบางเนื่องจากไม่สามารถตัดด้ายบนท่อได้ ดังนั้นต้องเลือกความหนาของผนังที่หนากว่า ... อะไรหนากว่ากัน?

ASME B31.3 Piping Guide พูดว่า:
ในกรณีที่ท่อเหล็กเป็นเกลียวและใช้สำหรับบริการไอน้ำที่สูงกว่า 250 psi หรือสำหรับการบริการน้ำที่สูงกว่า 100 psi ด้วยอุณหภูมิของน้ำที่สูงกว่า 220 ° F ท่อจะต้องไม่มีรอยต่อและมีความหนาอย่างน้อยเท่ากับตาราง 80 ของ ASME B36.10

รายละเอียดของหน้าแปลนเกลียว

1. หน้าแปลนเกลียว2. เกลียว3. ท่อหรือข้อต่อ

หน้าแปลนตาบอด

Blind Flanges ผลิตขึ้นโดยไม่ต้องเจาะและใช้เพื่อปิดปลายท่อวาล์วและช่องเปิดภาชนะรับความดัน

จากมุมมองของแรงดันภายในและการโหลดโบลต์หน้าแปลนตาบอดโดยเฉพาะอย่างยิ่งในขนาดที่ใหญ่กว่าเป็นประเภทของหน้าแปลนที่เน้นหนักมากที่สุด

อย่างไรก็ตามความเค้นเหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นประเภทการดัดที่อยู่ใกล้จุดศูนย์กลางและเนื่องจากไม่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในมาตรฐานจึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิความดันสูงขึ้น

รายละเอียดของหน้าแปลนตาบอด

1. หน้าแปลนตาบอด2. สลักเกลียว3. ปะเก็น4. หน้าแปลนอื่น ๆ