วิธีการเชื่อมสแตนเลส 316Ti ทำอย่างไร?
Jul 20, 2026
วิธีเชื่อมวัสดุสแตนเลส 316ti?
- ใช้การเชื่อม TIG เพื่อผ่านรูท
- ใช้ลวดเติม ER316Ti
- ใช้การล้างอาร์กอนกลับ
- รักษาอุณหภูมิระหว่างทางให้ต่ำกว่า 150°C
- ดำเนินการตรวจสอบ PT (การทดสอบการแทรกซึมของของเหลว) หรือ RT/UT เมื่อกำหนดโดยรหัส ASME
โดยทั่วไปแล้ว 316Ti สามารถเชื่อมได้มาก สิ่งสำคัญคือการควบคุมความร้อนและป้องกันการปนเปื้อนจากการเชื่อม ไม่ใช่ปริมาณไทเทเนียม
เอสเอส 316Ti คืออะไร?
เอสเอส 316Ti (UNS S31635)เป็นสเตนเลสสตีล 316 เวอร์ชันเสถียรด้วยไทเทเนียม มันถูกออกแบบให้มีความทนทานดีขึ้นการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการเชื่อมและการบริการที่อุณหภูมิสูง(โดยทั่วไปจะสูงถึงประมาณ 600–900°C ขึ้นอยู่กับสภาวะ) การเชื่อมจะคล้ายกับ 316L แต่การควบคุมการป้อนความร้อนและการเลือกโลหะตัวเติมที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญ
การเตรียมการเชื่อม
ก่อนที่คุณจะเริ่มเชื่อม SS 316Ti สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าคุณมีเครื่องมือและวัสดุที่เหมาะสมทั้งหมด นี่คือสิ่งที่คุณต้องการ:
- เครื่องเชื่อม:คุณจะต้องมีเครื่องเชื่อมที่เหมาะกับการเชื่อมสแตนเลส การเชื่อม TIG (ก๊าซเฉื่อยทังสเตน) มักเป็นวิธีที่นิยมใช้สำหรับการเชื่อม SS 316Ti เนื่องจากช่วยให้ควบคุมได้อย่างแม่นยำและให้รอยเชื่อมคุณภาพสูง
- ลวดเชื่อม:เลือกลวดเชื่อมที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับ SS 316Ti แท่งเหล่านี้จะมีองค์ประกอบทางเคมีที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมที่แข็งแรงและทนทาน
เอสเอส 316Ti → 316Ti: ER316Ti
เอสเอส 316Ti → 316L: ER316L
SS 316Ti → เหล็กกล้าคาร์บอน: ER309L / ER309Mo
- อุปกรณ์ทำความสะอาด:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีน้ำยาทำความสะอาดสแตนเลสคุณภาพดีและแปรงลวด คุณจะต้องทำความสะอาดพื้นผิวของ SS 316Ti ก่อนทำการเชื่อมเพื่อขจัดสิ่งสกปรก จาระบี หรือชั้นออกไซด์
- อุปกรณ์นิรภัย:การเชื่อมอาจเป็นอันตรายได้ ดังนั้นการสวมอุปกรณ์นิรภัยที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งรวมถึงหมวกกันน็อค ถุงมือ และชุดป้องกัน
ทำความสะอาด SS 316Ti
การทำความสะอาด SS 316Ti เป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการเชื่อม ชั้นสิ่งสกปรก จาระบี หรือออกไซด์บนพื้นผิวของโลหะอาจทำให้เกิดปัญหาระหว่างการเชื่อม เช่น ความพรุนหรือการแตกร้าว ต่อไปนี้เป็นวิธีทำความสะอาด SS 316Ti:
- ใช้น้ำยาทำความสะอาดสแตนเลสเพื่อขจัดสิ่งสกปรกหรือไขมันออกจากพื้นผิวโลหะ อย่าลืมปฏิบัติตามคำแนะนำของน้ำยาทำความสะอาดอย่างระมัดระวัง
- ใช้แปรงลวดเพื่อขจัดชั้นออกไซด์ออกจากพื้นผิวโลหะ ระวังอย่าให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวโลหะเพราะอาจทำให้เกิดปัญหาระหว่างการเชื่อมได้
- เมื่อคุณทำความสะอาดพื้นผิวโลหะแล้ว ให้ใช้ผ้าสะอาดเช็ดให้แห้งอย่างทั่วถึง
การตั้งค่าเครื่องเชื่อม
การตั้งเครื่องเชื่อมให้ถูกต้องถือเป็นสิ่งสำคัญในการเชื่อมที่ดี นี่คือขั้นตอนที่คุณต้องปฏิบัติตาม:
- เลือกกระแสการเชื่อมและแรงดันไฟฟ้าที่เหมาะสมสำหรับความหนาของ SS 316Ti ที่คุณกำลังเชื่อม โปรดดูคู่มือเครื่องเชื่อมสำหรับการตั้งค่าที่แนะนำ
- ตั้งค่าอัตราการไหลของก๊าซ สำหรับการเชื่อม TIG โดยทั่วไปคุณจะใช้แก๊สอาร์กอน อัตราการไหลของก๊าซควรอยู่ระหว่าง 10 ถึง 20 ลูกบาศก์ฟุตต่อชั่วโมง (CFH)
- เลือกอิเล็กโทรดทังสเตนที่เหมาะสม สำหรับ SS 316Ti อิเล็กโทรดทังสเตนที่มีทอเรียม 2% มักจะเป็นตัวเลือกที่ดี ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอิเล็กโทรดได้รับการลับให้คมจนถึงจุดหนึ่ง
เทคนิคการเชื่อม
- รักษาความยาวส่วนโค้งให้สม่ำเสมอ:รักษาความยาวส่วนโค้งระหว่างอิเล็กโทรดทังสเตนและ SS 316Ti ให้สม่ำเสมอ ส่วนโค้งที่ยาวเกินไปอาจทำให้เกิดความพรุนได้ ในขณะที่ส่วนโค้งที่สั้นเกินไปอาจทำให้อิเล็กโทรดติดกับโลหะได้
- ใช้แก๊สสำรอง:เมื่อเชื่อม SS 316Ti เป็นความคิดที่ดีที่จะใช้แก๊สสำรองเพื่อป้องกันด้านหลังของรอยเชื่อมจากการเกิดออกซิเดชัน อาร์กอนเป็นก๊าซสำรองที่ใช้กันทั่วไป
- เชื่อมในส่วนสั้น:เพื่อป้องกันไม่ให้ SS 316Ti มีความร้อนสูงเกินไป ให้เชื่อมเป็นส่วนสั้นๆ ปล่อยให้โลหะเย็นลงระหว่างแต่ละส่วน
- ควบคุมสระเชื่อม:ควบคุมสระเชื่อมโดยการปรับความเร็วในการเชื่อมและปริมาณของโลหะตัวเติมที่คุณกำลังเติม สระเชื่อมที่มีการควบคุมอย่างดีจะส่งผลให้การเชื่อมเรียบและสม่ำเสมอ
การรักษาหลังการเชื่อม
หลังจากที่คุณเชื่อม 316Ti เสร็จแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องทำการรักษาหลังการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมมีความแข็งแรงและทนทาน นี่คือสิ่งที่คุณต้องทำ:
- ทำความสะอาดรอยเชื่อม:ใช้น้ำยาทำความสะอาดสแตนเลสและแปรงลวดทำความสะอาดรอยเชื่อม วิธีนี้จะขจัดตะกรันหรือสะเก็ดออกจากพื้นผิวของรอยเชื่อม
- ตรวจสอบการเชื่อม:ตรวจสอบรอยเชื่อมเพื่อหารอยแตก ความพรุน หรือข้อบกพร่องอื่นๆ หากพบข้อบกพร่องอาจต้องเชื่อมบริเวณนั้นใหม่
- การรักษาความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT):ปกติ: ไม่จำเป็นสำหรับ 316Ti การเติมไทเทเนียมช่วยป้องกันการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์
PWHT อาจได้รับการพิจารณาเฉพาะสำหรับ: ข้อกำหนดภาชนะรับความดันพิเศษ เงื่อนไขการบริการที่รุนแรง
ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไป
- ความพรุน:ความพรุนเป็นปัญหาทั่วไปในการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม อาจเกิดจากปัจจัยหลายประการ เช่น พื้นผิวสกปรก การไหลของก๊าซที่ไม่เหมาะสม หรือส่วนโค้งยาวเกินไป เพื่อป้องกันความพรุน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณทำความสะอาดพื้นผิวของ SS 316Ti อย่างทั่วถึง ใช้อัตราการไหลของก๊าซที่เหมาะสม และรักษาความยาวส่วนโค้งให้สม่ำเสมอ
- การแคร็ก:การแตกร้าวอาจเกิดขึ้นได้ในแนวเชื่อมหรือในโลหะฐาน อาจเกิดจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความเค้นสูง เทคนิคการเชื่อมที่ไม่เหมาะสม หรือการขาดการอุ่น เพื่อป้องกันการแตกร้าว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณใช้เทคนิคการเชื่อมที่ถูกต้อง อุ่น SS 316Ti หากจำเป็น และปล่อยให้โลหะเย็นลงอย่างช้าๆ หลังการเชื่อม
- ออกซิเดชัน:ออกซิเดชั่นสามารถเกิดขึ้นได้บนพื้นผิวของรอยเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากไม่ได้ใช้ก๊าซสำรองอย่างเหมาะสม เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณใช้แก๊สสำรองและดูแลรักษาแก๊สชีลด์ที่ดีระหว่างการเชื่อม
-
ปัญหา สาเหตุ สารละลาย แตกร้อน ความร้อนสูง การปนเปื้อน พื้นผิวที่สะอาด ฟิลเลอร์ที่ถูกต้อง อาการแพ้ การสัมผัสกับความร้อนมากเกินไป ควบคุมอุณหภูมิระหว่างทาง ความพรุน ก๊าซป้องกันไม่ดี ปรับปรุงการป้องกันก๊าซ ออกซิเดชันของราก ไม่มีก๊าซชะล้าง ใช้สำรองอาร์กอน การบิดเบือน ความร้อนในการเชื่อมมากเกินไป ใช้ลำดับการเชื่อมที่สมดุล
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
ติดต่อซื้อ
หากคุณต้องการซื้อ SS 316Ti หรือผลิตภัณฑ์สเตนเลสอื่นๆ ของเรา เรายินดีรับฟังจากคุณ ไม่ว่าคุณจะมีคำถามเกี่ยวกับการเชื่อม ต้องการความช่วยเหลือในการเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะกับการใช้งานของคุณ หรือพร้อมที่จะสั่งซื้อ อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เราอยู่ที่นี่เพื่อมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพดีที่สุดและการบริการลูกค้าที่เป็นเลิศ
อ้างอิง
"การเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม" สมาคมการเชื่อมอเมริกัน
"คู่มือสแตนเลส", ASM International